流動物体の正確な測定は、特に鉄鋼業界において常に問題となっています。粉塵の多さ、激しい振動、高温、

流動物体の正確な測定は、特に鉄鋼業界において常に問題となっています。製鉄所内は粉塵が多く、振動が激しく、高温多湿であるため、測定器の作業環境は劣悪であり、測定データの長期的な精度と信頼性を確保することはさらに困難です。しかし現在、企業経営評価におけるデータの正確性に対する要求はますます高まっています。この状況により、私たちは作業の品質を向上させ、評価要件を満たすデータ製品を作成する必要があります。流体の測定には、さまざまな測定原理を備えた多種多様な流量計がすでに存在しています。長年の設置、使用、メンテナンスの実践を経て、製鉄所の工業用水用電磁流量計の測定効果は理想的であると思います。参考までにまとめておきます。
キーワード：工業用水計、電磁流量計、運用・保守

1. 電磁流量計の動作原理と構造

ファラデーの電磁誘導の法則を測定原理とする電磁流量計は、業界で導電性液体の流れを測定するために一般的に使用されている機器です。幅広い用途があり、さまざまな腐食性媒体や浮遊粒子を含むスラリーを測定できます。その動作原理を図 (1) に示します。

図(1) 電磁流量計の概略図
均一な磁場の中には、磁場の方向に垂直な直径 D のパイプがあります。パイプは非磁性材料で作られており、パイプの内面は絶縁ライニングで覆われています。導管内を導電性液体が流れると、導電性液体が磁力線を切るため、磁場と流れの方向に垂直な方向に誘導電位が発生します。一対の電極を設置すると、電極間に流量に比例した電位差が発生します。
E=BDυ*10-8ボルト
ここで: E - 誘導電位 (ボルト)。
B—— 磁気誘導強度 (ガウス);
D - パイプの内径（cm）。
υ - パイプ内の液体の平均速度 (cm/s)
実際に使用されている電磁流量計はすべて交流磁場で動作します。
B=Bmax*simωt
E＝Bmax*simωt*D＊υ＊10-8
=(4Q/Dπ)*10-8*Bmax*simωt=KQ
ここで、K=4*10-8*Bmax*simωt/πD
流量 Q=πDE*108/4Bmax*simωt、つまり誘導電位 E は流量 Q に比例します。
メーターの場合、磁気誘導は既知であり、基本的に一定です。したがって、E を測定しようとすると、流量 Q がわかります。
電磁流量計を2台設置
1. 電磁流量計の設置位置はニーズに合わせて選択可能です。また、センサーは斜めまたは垂直に設置できます。ただし、どのような設置形態を採用する場合でも、2 つの電極の軸がほぼ水平方向である必要があることに注意してください。 (図 2) に示すように。

図Ⅱ）
2. なお、電磁流量計のセンサは、測定管内に測定媒体が確実に満たされ、満たされなかったり、気泡が溜まったりすることがないような場所に設置してください。測定管。したがって、センサーはパイプの最も高い部分ではなく、より低い上向きに傾斜したパイプに取り付けてください。垂直配管に取り付ける場合は、液の流れが上から下にならないように下から配管に取り付けてください。ウォーターポンプの入口には真空が形成されやすく、計量効果に影響を与えるため、センサーを設置することはできません。
3. センサを取り付ける際は、センサ上の液体の流れの方向を示す矢印の方向に注意してください。
4. 電磁流量計のセンサは振動にあまり敏感ではありませんが、振動の強い場所に設置する場合は、センサを設置する配管の両側で支持する必要があります。
5. 測定媒体が汚れのひどい液体や配管内にスケールが付着しやすい液体の場合、センサを取り付けた測定配管にバイパス配管を追加することで分解・洗浄が容易になります。 (図 3) に示すように。

図(3)
DN ≥ 350 のパイプラインの場合、バイパスパイプの追加コストが高い場合は、スクレーパー電極付きのセンサーも使用できます。センサー電極の汚れを掃除する必要がある場合は、シェルカバーを開けてノブを数回回してください。着脱可能な電極センサーも使用可能です。電極を取り外す際には、プロセス装置の動作に影響を与えることなく、加圧下で電極を取り外すことができます。ただし、上記の 2 つの方法はセンサーの電極のみをクリーニングします。センサーの測定パイプがひどく汚れていてスケールが付着している場合でも、センサーを取り外して清掃する必要があります。
6. 電磁流量計センサの設置条件は、一般にセンサ上流側の直管部の長さが10D（Dは配管径）以上であり、下流側では 2D 未満になります。しかし、実際の設置においては、当社は山間部に位置しており、特に大口径のパイプラインでは地理的環境に制限があり、上流側で10Dの測定を満足することが困難です。弊社の実践によれば、上流側は概ね 5D 測定を保証できます。その効果は悪くありません。
7. 変換器の設置は屋内に設置することが一般的であり、直射日光が当たらないようにすれば十分です。
8. 電磁流量計の接地リングの設置については、プロセスパイプラインの内面に絶縁被覆なし、絶縁被覆および陰極防食を施した 3 つの異なるパイプラインに対して 3 つの異なる設置方法を採用する必要があります。
3 電磁流量計の操作・保守
電磁流量計の動作故障とは、流量計をデバッグし、一定期間正常に動作させた後に故障することを指します。動作中の一般的な故障は、一般に、流量センサの内壁の接着層、落雷、動作環境条件の変化、システムのゼロ位置の変化などの要因によって引き起こされます。
1. センサー内壁接着層
測定媒体が汚れた流体の場合、一定期間使用するとセンサの内壁に付着層が堆積し、故障の原因となることがよくあります。これらの障害は、接着層の導電率が大きすぎるか小さすぎることが原因で発生することがよくあります。アタッチメントが絶縁層の場合、電極回路が断線し、メーターが正常に動作しなくなります。接着層の導電率が流体の導電率よりも著しく高い場合、電極回路が短絡し、メーターが正常に動作しなくなります。したがって、電磁流量計の測定管に付着したスケール層は適時に除去する必要があります。
2. 落雷
落雷により、機器のラインに高電圧とサージ電流が容易に誘導され、機器が損傷する可能性があります。これは主に、電力線、励起コイル、またはセンサーとコンバータ間のフロー信号線、特に制御室の電力線を介して導入されます。
3. 環境条件の変化
試運転中は、環境条件が良好であるため (干渉源がないなど)、流量計は正常に動作します。このとき、設置条件 (接地があまり良くないなど) は無視されがちです。この場合、環境条件が変化すると、動作中に新たな干渉源（近くのパイプラインの電気溶接、近くに設置された大型変圧器など）が発生し、機器の通常の動作に干渉し、出力信号が低下します。変動する。
4. システムのゼロ点変更
通常の動作条件下では、電磁流量計のシステムゼロ点は、部品の経年劣化、励磁コイルの絶縁強度の低下、測定電極の分極や汚れなどの要因によって発生します。 、システムの長期稼働に伴うシステムの接地抵抗（電位）の増加。変化と漂流。したがって、流量計のシステムゼロ点は定期的にチェックし、調整し、維持する必要があります。電磁流量計のシステム ゼロ点は、センサーが媒体で満たされ、流れがないときに発生します。この時点で、システムをゼロ調整できます。
4 つの結論
工業用水の計量では、これまで標準オリフィスプレート、Annubar 流量計、超音波流量計を使用してきました。それに比べ、電磁流量計は、1. 精度が高い、2. 冬季の不凍液や保温の問題を考慮する必要がない、2. 不凍液や冬季の保温の問題を考慮する必要がない、などの多くの特徴を備えているため、製鉄所の工業用水の計量に適しています。 3. 省エネで圧力損失がほとんどありません。 4. 性能が比較的安定しており、メンテナンスが少なくて済みます。実際に使用してみると、その効果は理想的です。