Точное измерение движущихся объектов всегда было проблемой, особенно в сталелитейной промышленности. Из-за большого количества пыли, сильной вибрации, высокой температуры,

Точное измерение движущихся объектов всегда было проблемой, особенно в сталелитейной промышленности. Из-за большого количества пыли, сильной вибрации, высокой температуры и влажности на сталелитейном заводе рабочая среда прибора неудовлетворительна, и труднее обеспечить долговременную точность и надежность данных измерений. Но теперь оценка управления предприятием предъявляет все более высокие требования к точности данных. Ситуация заставляет нас повышать качество нашей работы и производить информационные продукты, отвечающие требованиям оценки. Для измерения жидкостей уже существует большое разнообразие расходомеров с различными принципами измерения. После многих лет установки, использования и технического обслуживания я считаю, что эффект измерения электромагнитных расходомеров для технической воды на сталелитейных заводах является идеальным. Теперь подведите итог для вашей справки.
Ключевые слова: промышленный учет воды, электромагнитный расходомер, эксплуатация и техническое обслуживание.

1. Принцип работы и конструкция электромагнитного расходомера

Электромагнитный расходомер, использующий закон электромагнитной индукции Фарадея в качестве принципа измерения, является широко используемым прибором для измерения расхода проводящих жидкостей в промышленности. Он имеет широкий спектр применения и может измерять различные агрессивные среды и шламы с взвешенными частицами. Принцип его работы показан на рисунке (1):

Рисунок (1) Принципиальная схема электромагнитного расходомера
В однородном магнитном поле находится труба диаметром D, перпендикулярная направлению магнитного поля. Труба изготовлена ​​из немагнитного материала, а внутренняя поверхность трубы облицована изолирующей прокладкой. Когда проводящая жидкость течет в трубопроводе, проводящая жидкость пересекает магнитные силовые линии, поэтому индуцированный потенциал генерируется в направлении, перпендикулярном магнитному полю и направлению потока. Если установлена ​​пара электродов, между электродами создается разность потенциалов, пропорциональная скорости потока.
E=BDυ*10-8 вольт
Где: E - наведенный потенциал (вольт);
B — напряженность магнитной индукции (Гаусс);
D - внутренний диаметр трубы (см);
υ — средняя скорость жидкости в трубе (см/с)
Все электромагнитные расходомеры в реальном использовании работают с переменными магнитными полями.
B=Bmax*simωt
E＝Bmax*simωt*D＊υ＊10-8
=(4Q/Dπ)*10-8*Bmax*simωt=KQ
Где K=4*10-8*Bmax*simωt/πD
Поток Q=πDE*108/4Bmax*simωt, то есть индуцированный потенциал E пропорционален потоку Q.
Для метра магнитная индукция известна и в основном постоянна. Следовательно, пока E пытаются измерить, поток Q будет известен.
Две установки электромагнитного расходомера
1. Положение установки электромагнитного расходомера можно выбрать в соответствии с потребностями. А его датчик можно установить наклонно или вертикально. Однако независимо от того, какая форма установки будет принята, следует отметить, что оси двух электродов должны быть примерно в горизонтальном направлении. Как показано на (Рисунок 2).

Рисунок II)
2. Следует также отметить, что датчик электромагнитного расходомера должен быть установлен в месте, обеспечивающем заполнение измерительной трубки измеряемой средой, и не должно быть явлений, что трубка не заполнена или в ней собираются пузырьки. измерительная трубка. Поэтому устанавливайте датчик не на самой высокой части трубы, а на нижней, с уклоном вверх. При установке на вертикальные трубы не устанавливайте поток жидкости сверху вниз, а устанавливайте его на трубы снизу вверх. Датчик нельзя устанавливать на входе в водяной насос, потому что здесь легко образуется вакуум, что повлияет на дозирующий эффект.
3. При установке датчика обратите внимание на направление стрелки на датчике, которое указывает направление потока жидкости.
4. Хотя датчик электромагнитного расходомера не очень чувствителен к вибрации, если он установлен в месте с сильной вибрацией, его необходимо поддерживать с обеих сторон трубопровода, где установлен датчик.
5. Если измеряемая среда представляет собой сильно загрязненную жидкость или жидкость, которая легко образует накипь в трубе, к измерительной трубе, где установлен датчик, можно добавить обводную трубу, чтобы облегчить разборку и очистку. Как показано на (Рисунок 3).

Рисунок (3)
Для трубопроводов с DN ≥ 350, если стоимость добавления байпасной трубы высока, также можно использовать датчик со скребковым электродом. Когда необходимо очистить электрод датчика от грязи, можно открыть крышку корпуса и несколько раз повернуть ручку. Также можно использовать датчик со съемным электродом. Когда электрод отсоединен, его можно проводить под давлением, не влияя на работу технологического оборудования. Однако два вышеуказанных метода очищают только электроды датчика. Если измерительная трубка датчика сильно загрязнена и покрыта накипью, датчик все равно необходимо снять для очистки.
6. Что касается требований к установке датчика электромагнитного расходомера, требование к длине прямого участка трубы, как правило, составляет не менее 10 D на входной стороне датчика (D - диаметр трубы), а не менее 2D на нисходящей стороне. Но при фактической установке, поскольку наша компания расположена в гористой местности, ограниченной географическими условиями, особенно для трубопроводов большого диаметра, трудно выполнить измерение 10 D на стороне вверх по течению. Согласно нашей практике, передняя сторона обычно может гарантировать измерение 5D. Эффект неплохой.
7. Преобразователь обычно устанавливается в помещении, и достаточно не подвергать его прямому воздействию солнечных лучей.
8. Для установки заземляющего кольца электромагнитного расходомера следует использовать три разных метода установки для трех разных трубопроводов без изолирующего покрытия, изолирующего покрытия и катодной защиты на внутренней поверхности технологического трубопровода.
Три операции и техническое обслуживание электромагнитного расходомера
Отказ электромагнитного расходомера во время работы относится к отказу расходомера после того, как он был отлажен и нормально работал в течение определенного периода времени. Распространенные отказы при эксплуатации, как правило, вызваны такими факторами, как адгезионный слой на внутренней стенке датчика расхода, удары молнии, изменение условий рабочей среды, изменение нулевого положения системы.
1. Адгезионный слой внутренней стенки датчика
Если измеряемая среда представляет собой грязную жидкость, после периода эксплуатации на внутренней стенке датчика часто скапливается адгезионный слой, что приводит к выходу из строя. Эти сбои часто вызваны слишком большой или слишком маленькой проводимостью адгезионного слоя. Если вложение представляет собой изолирующий слой, цепь электродов будет отключена, и счетчик не будет нормально работать; если проводимость адгезионного слоя значительно выше, чем у жидкости, цепь электродов будет замкнута накоротко, и счетчик не будет нормально работать. Поэтому прилипший слой накипи в измерительной трубке электромагнитного расходомера следует своевременно удалять.
2. Удар молнии
Удары молнии могут легко вызвать высокое напряжение и импульсный ток в линии прибора, которые могут повредить прибор. Он в основном вводится через линии электропередач, катушки возбуждения или сигнальные линии потока между датчиками и преобразователями, особенно из линий электропередач диспетчерской.
3. Изменения условий окружающей среды
Во время ввода в эксплуатацию, поскольку условия окружающей среды хорошие (например, нет источника помех), расходомер работает нормально. В это время часто легко игнорировать условия установки (например, заземление не очень хорошее). В этом случае при изменении условий окружающей среды во время работы появляются новые источники помех (такие как электросварка на близлежащих трубопроводах, установленные поблизости большие трансформаторы и т. д.), которые будут мешать нормальной работе прибора, а выходной сигнал будет колебаться.
4. Изменение нулевой точки системы
В нормальных условиях эксплуатации нулевая точка системы электромагнитного расходомера приводит к тому, что нулевая точка системы возникает из-за таких факторов, как старение компонентов, снижение прочности изоляции катушки возбуждения, поляризация и загрязнение измерительного электрода. , и увеличение сопротивления заземления системы (потенциала) при длительной эксплуатации системы. изменения и дрейф. Поэтому необходимо регулярно проверять, регулировать и поддерживать нулевую точку системы расходомера. Системная нулевая точка магнитного расходомера возникает, когда датчик заполнен средой и поток отсутствует. В этот момент система может быть отрегулирована на ноль.
Четыре вывода
В промышленном измерении воды мы использовали стандартные диафрагмы, расходомеры Annubar и ультразвуковые расходомеры. Для сравнения, электромагнитные расходомеры больше подходят для промышленного учета воды на сталелитейных заводах, так как обладают многими характеристиками: 1. Более высокая точность 2. Нет необходимости рассматривать проблему сохранения антифриза и тепла в зимнее время; 3. Энергосбережение, почти нет потери давления. 4. Производительность относительно стабильна, а техническое обслуживание невелико. В реальном использовании эффект идеален.