제제: 제약 회사는 어떻게 스마트 공장을 구축합니까?주요 기술과 실용적인 전략

나라의 "산업 4.0"와 "제조 중국 2025"전략이 더 발전함으로써 제약 산업은 지능형 업그레이드의 핵심 영역으로 지능형 공장으로 변화를 가속화하고 있습니다.지능형 화학 공장은 정보 시스템에 의존할 뿐만 아니라 원료에서 포장까지 제약 생산의 전체 과정을 포함합니다.그들은 고급 지능형 장비에 의존합니다. 정보화, 큰 데이터 및 클라우드 처리와 같은 고급 기술과 결합되어 유연하고 효율적이고 고품질, 안전 (GMP 표준을 따라), 에너지 절약과 환경 친화적인 지능형 생산을 달성하기 위해 제약 생산 프로세스와 깊이 통합되어 있으며 "클라우드" 제조 모델를 연습하기 위해 인터넷을 통해 공급망과 고객과 긴밀히 연결할 수 있습니다.

"중국의 제약 산업의 지능형 제조에 대한 백서 (2020 에디션)"에 따르면 제약 회사의 지능형 제조 시스템 아키텍처는 장비 계층, 제어 계층, 비즈니스 관리 계층 및 운전 관리 계층 등 네 가지 부분으로 구성되어 있습니다.장비 계층은 기본 데이터의 생성 및 수집을 실현하기 위해 자동화된 운영 장비 및 센서를 포함한다.제어 계층은 연결 장비 계층, 데이터를 통합하고, 처음에는 시각적 관리를 구현하고, 주요 크로스 디바이스 관리 시스템을 구성합니다.비즈니스 관리 계층은 MES, WMS, LIMS, QMS 및 기타 시스템을 통합하여 통합된 지능형 제조 비즈니스 관리를 실현합니다.운전 관리 계층은 전체 체인을 다루고 있으며, 다른 수준의 시스템과 포괄적인 상호 연결을 통해 지능적인 의사 결정 및 글로벌 최적화를 실현합니다.

지능형 제약 공장의 주요 기술에는 산업용 사물인터넷, 지능형 생산 설비, 로봇, 스마트 센서, GMP 요구사항을 고려한 관리 시스템, 빅데이터 분석, 클라우드 컴퓨팅, 공장 시스템 통합 및 데이터 보안이 포함됩니다. 제약 기업은 IoT 기술로 생산 공정 전반의 데이터를 연결하고, 운영 관리와 데이터 분석에 활용할 수 있습니다.

미래의 제약 스마트 공장은 GMP 요구 사항을 충족시키고, 효율적이고 고품질의 생산을 하고, 비용을 줄이기 위해 로봇을 사용하고, 지능형 관리 시스템과 장비를 통합하고, 큰 데이터, 지능형 제품 추적 가능성, 원격 지능형 서비스 및 지능형 물류로 생산을 최적화하는 것을 목표로그 중 하드 코어는 워크스테이션, 노동을 대체하는 로봇 및 사물의 인터넷에서 지능형 센서의 적용 분야와 같은 생산 장비의 지능형 업그레이드 및 변형입니다.소프트 코어는 데이터의 진실성과 신뢰성을 보장하고 엄격한 데이터 보안 관리를 구현하기 위해 안전하고 효율적인 지능형 관리 시스템을 구축하는 것입니다.

현재 Baifan Biotech와 같은 많은 주요 국내 생물제약 회사가 성공적으로 지능형 공장을 배치했습니다.상하이 링강 새로운 지역의 지능형 비교차 생산 기지를 예로 들어, 고급 지능형 장비 및 관리 시스템을 채택함으로써 높은 표준형, 고효율 생산 및 관리를 보장했습니다.

지능형 화학 공장의 건설은 제약 회사의 변형과 업그레이드를 위한 핵심 길뿐만 아니라 회사 소개의 핵심 경쟁력을 구축하고 장기 개발을 촉진하는 필연적인 선택입니다.표준화, 안전 및 높은 비용과 같은 도전에 직면하고 있음에도 불구하고 제약 회사는 과학 계획과 기술 혁신을 통해 점차적으로 스마트 공장의 새로운 시대로 이동할 것입니다.